華東設計承擔的長慶石化催化裂化裝置改造一次開車成功
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由華東設計分公司承擔的長慶石化公司140萬噸/年催化裂化裝置改造項目于6月30日一次開車成功,目前產出的產品各項指標均達到或超過設計要求,裝置運行平穩(wěn)可控。
此次改造由分公司郝希仁大師和謝恪謙副總工程師親自把關,選用先進可靠的兩器改造技術方案,不僅有效解決了沉降器結焦問題,還進一步提高產品收率。選用改進的強化燒焦罐再生技術,不僅能從根本上解決大孔分布板再生型式帶來的主風系統(tǒng)壓降大等諸多問題,還能大大提高裝置的抗重金屬污染特性,進而提高裝置的經濟效益。
該裝置是長慶石化2016年大檢修的重點項目,分公司領導非常重視。在設計周期緊、業(yè)主催圖力度大等情況下,各專業(yè)加班加點、緊密協(xié)作,與業(yè)主保持良好溝通,確保設計順利不返工。由于改造資料不全、現(xiàn)場情況復雜,很多圖紙資料與實際不符,相關專業(yè)人員多次到現(xiàn)場實際查看、測量,確保了設計質量,并于今年3月下旬將全部圖紙保質保量地及時交付業(yè)主。施工期間,郝希仁大師不辭辛苦來到項目現(xiàn)場,親自講解開工要點并答疑解惑,為裝置順利開車提供了有利的保障。長慶石化業(yè)主對分公司的改造設計表示非常滿意和認可,對分公司長慶項目組出圖及時、解決問題快速、服務質量優(yōu)良給予高度評價。
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